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Máquina de soldagem de fusão de soquete

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Máquina de soldagem de fusão de soquete

  • 160 Máquina de soldagem de fusão de soquete de tubo
    160 Máquina de soldagem de fusão de soquete de tubo

    A máquina de soldagem de fusão de soquete de tubo é um dispositivo usado para unir tubos e acessórios termoplásticos através de um processo chamado soldagem de fusão de soquete. Esta máquina aquece a superfície externa do tubo e a superfície interna...

A máquina de soldagem, também conhecida como soldadora ou fonte de alimentação de soldagem, é um dispositivo usado para unir metais ou termoplásticos, derretendo os materiais na articulação e, em seguida, permitindo esfriar e solidificar, formando uma ligação forte. Máquinas de soldagem geram o calor e a eletricidade necessários para o processo de soldagem.
HDPE TIPE & HDPE TIPA

  • Vida de serviço longo

    O tubo PE tem alto peso molecular, boa estabilidade e capacidade antienvelhecimento. Sob temperatura operacional normal, a vida útil do tubo de PE pode ser garantida em mais de 50 anos.

  • Desempenho ambiental

    Os tubos de PE não adicionam estabilizadores de metal durante o processo de processamento, e o material não é tóxico, sem escalar camada, e não gera bactérias. É um material de oleoduto seguro e higiênico. O material de PE em si pode ser reciclado e não produzirá substâncias que tenham impacto no meio ambiente.

  • Resistência à corrosão

    A estabilidade da estrutura molecular dos tubos de PE é extremamente alta e não há corrosão eletroquímica. Entre muitos materiais de pipeline, o índice de corrosão dos tubos de PE é relativamente pequeno e, além de alguns oxidantes, eles podem suportar a corrosão de vários meios químicos.

  • Resistência ao impacto

    O tubo de PE é um material de tubo de alta tenacidade com uma taxa de alongamento de fratura superior a 500%, que tem impacto e resistência ao terremoto e forte adaptabilidade ao assentamento desigual da fundação do tubo.

  • Baixa resistência à temperatura

    Os tubos HDPE têm boa resistência de baixa temperatura e não exibem rachaduras quebradiças, mesmo em ambientes extremamente baixos.

  • Resistência ao desgaste

    Os tubos HDPE têm paredes planas e baixa resistência ao fluxo, resultando em desempenho de atrito com fluido, não apenas resistência ao desgaste, mas também alta eficiência de transmissão.

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Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Sobre nós

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui é um fornecedor profissional envolvido na pesquisa, desenvolvimento, produção, venda e serviço de tubos de plástico e acessórios, nossos principais produtos são acessórios para tubos HDPE, como acessórios de eletrofusão, acessórios de fusão de bunda, acessórios para roscas e etc. Não apenas fornecemos a nossos clientes produtos de alta qualidade a preços dos portões de fábrica, mas também fornecemos soluções profissionais de aplicativos de pipeline. Nossos acessórios para tubos HDPE garantem 50 anos de vida útil em uso normal. Estamos localizados na cidade de Zhuji, província de Zhejiang, China, com acesso conveniente em transporte. Controle de qualidade estrita e delicada e atendimento ao cliente oportuno, nossos funcionários experientes estão sempre disponíveis para discutir seus requisitos e garantir a satisfação do cliente. Mais de 50 conjuntos de equipamentos de produção e trabalhadores qualificados garantem a entrega do tempo, podemos fornecer o encaixe de HDPE de até 1200 mm. Nos últimos anos, com o objetivo de aumentar os mercados estrangeiros, participamos de exposições no exterior, nossos produtos estão vendendo bem no mercado doméstico, também nossos produtos são exportados para o exterior, como Holanda, Vietnã, Filipinas, Indonésia, Malásia, Maldivas, Nigéria, Tailândia, Pakistan, etc. e boa reputação. Também recebemos pedidos ODM e OEM, seja selecionando nossos produtos atuais em nosso catálogo ou buscando um sistema de engenharia para sua aplicação.

Honra

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Conhecimento da indústria

Em quais indústrias a máquina de soldagem de fusão de soquete é comumente usada?

Máquinas de soldagem de fusão de soquete são comumente usados ​​em várias indústrias para ingressar em tubos termoplásticos. UMlgumas das indústrias em que a soldagem de fusão de soquete é frequentemente empregada incluem:
Tratamento de água e águas residuais: A soldagem por fusão de soquete é amplamente utilizada na instalação e manutenção de sistemas de tratamento de água e águas residuais. Tubos feitos de materiais como polietileno (PE) e polipropileno (PP) são frequentemente unidos usando fusão de soquete nessas aplicações.
Distribuição de gás: A indústria de distribuição de gás utiliza soldagem de fusão de soquete para unir tubos termoplásticos, particularmente aqueles feitos de polietileno de alta densidade (HDPE). Esses tubos são usados ​​para a distribuição de gás natural.
Processamento químico: as indústrias envolvidas no processamento químico geralmente usam soldagem de fusão de soquete para conectar tubos feitos de termoplásticos quimicamente resistentes, como fluoreto de polivinilideno (PVDF).
Construção de encanamento e edifício: a soldagem de fusão de soquete é comum em sistemas de encanamento onde são utilizados tubos termoplásticos, como polietileno (PE) e polipropileno (PP). Também é usado na construção de edifícios para conectar tubos em sistemas de aquecimento e refrigeração.
Aplicações de mineração e industrial: A soldagem de fusão de soquete é empregada na mineração e várias aplicações industriais para unir tubos termoplásticos que podem suportar ambientes corrosivos.
Agricultura: A indústria agrícola usa soldagem de fusão de soquete para sistemas de irrigação, onde os tubos termoplásticos são comumente usados ​​devido à sua durabilidade e resistência à corrosão.
Indústria de petróleo e gás: Enquanto a soldagem de fusão de bunda é mais prevalente na indústria de petróleo e gás, a soldagem de fusão de soquete pode ser usada em aplicações específicas, onde são necessários tubos termoplásticos de menor diâmetro.

Como funciona uma máquina de soldagem de fusão de soquete?

A Máquina de soldagem de fusão de soquete é usado para unir tubos termoplásticos e acessórios através de um processo conhecido como soldagem de fusão de soquete. Aqui está uma visão geral básica de como funciona uma máquina de soldagem de fusão de soquete:
Preparação das extremidades do tubo: Os tubos a serem unidos são preparados cortando -os quadrados e limpando as pontas para remover qualquer sujeira, detritos ou imperfeições.
Aquecimento nas extremidades do tubo: a máquina possui um elemento de aquecimento projetado especificamente para alcançar e manter a temperatura necessária para o material termoplástico que está sendo usado. Os materiais comuns incluem polietileno (PE) e polipropileno (PP). As extremidades do tubo são inseridas nos soquetes do elemento de aquecimento da máquina. O calor suaviza o material e o torna flexível para o processo de fusão.
Inserção e fusão: Após o aquecimento, as extremidades do tubo amolecido são rapidamente removidas do elemento de aquecimento e imediatamente pressionadas. As extremidades são inseridas em um soquete especialmente projetado de cada lado.
O material amaldiçoado pelo calor se funde à medida que esfria, criando uma junta forte e perfeita. Esse processo de fusão é conhecido como soldagem de fusão de soquete.
Resfriamento e solidificação: Depois que a articulação é formada, o material fundido esfria e solidifica, criando um forte vínculo entre as duas peças. O tempo de resfriamento pode variar dependendo do tipo e da espessura do material termoplástico.
Tempo de resfriamento e integridade articular: é crucial permitir tempo de resfriamento suficiente para garantir que a articulação alcance a força e a integridade ideais. O tempo de resfriamento pode ser especificado com base no diâmetro do material e do tubo.
Inspeção: Após o resfriado da articulação, ela é visualmente inspecionada quanto a qualquer irregularidade, como sinais de fusão incompleta ou defeitos. As juntas de fusão de soquete executadas adequadamente devem ter uma aparência suave e uniforme.
Garantia da qualidade: As medidas de garantia da qualidade podem incluir métodos de teste não destrutivos para garantir a integridade da articulação. Esses métodos podem incluir inspeção visual, testes ultrassônicos ou outras técnicas.