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Acessório de fusão de bunda: uma maneira eficiente e confiável de conectar tubos HDPE

Na construção de infraestrutura de hoje, a tecnologia de conexão de tubos desempenha um papel vital, especialmente em sistemas de tubos industriais que precisam suportar alta pressão, resistência à corrosão e alta temperatura. Como um dos métodos preferidos para conectar tubos HDPE, Ajuste de fusão de bunda tem sido amplamente utilizado em vários setores em todo o mundo devido ao seu desempenho e confiabilidade de conexão.

Princípio de trabalho do encaixe de fusão de bunda

O ajuste de fusão de bunda é uma tecnologia que aquece as extremidades do tubo e as juntas dos acessórios do tubo e os funde a temperatura e pressão apropriadas. Este método de soldagem é muito adequado para conectar tubos HDPE de grande diâmetro. Seu princípio de trabalho inclui as seguintes etapas:

1. Aquecimento das duas extremidades do tubo: Aquecendo as duas extremidades do tubo a uma temperatura específica, a superfície do tubo e os acessórios do tubo são derretidos em um estado onde podem ser fundidos. Geralmente, esse processo de aquecimento requer uma placa de aquecimento ou outro equipamento para garantir que a temperatura de fusão seja uniforme e precisa.

2. Alogues e pressurização: Após as duas extremidades do tubo, atingem a temperatura de fusão, atracam imediatamente o tubo e os acessórios do tubo e aplique a pressão apropriada para fundir completamente os materiais fundidos e garantir que o ponto de conexão seja firme e sem costura.

3. Cooling e solidificação: Após a conclusão do encaixe, a área de fusão é resfriada pelo equipamento de resfriamento para garantir a estabilidade e a força da parte da fusão. Após a conclusão desse processo, todo o ponto de conexão formará uma conexão perfeita com capacidade de rolamento de pressão extremamente forte e vedação.

Principais recursos do encaixe de fusão de bunda

A maior característica da tecnologia de ajuste de fusão de bunda é que ela pode obter uma conexão perfeita entre tubos e acessórios de tubos, o que fornece garantia confiável para o uso a longo prazo do sistema de tubulação. A seguir, são apresentados vários recursos importantes dessa tecnologia, que fazem com que a fusão de bunda ajuste a tecnologia preferida na conexão de tubo HDPE:

1. Conexão perfeita, vedação aprimorada: nos métodos tradicionais de conexão do tubo (como conexão com rosca ou conexão de flange), a parte da junta geralmente possui pequenas lacunas, que são propensas a vazamentos. Para tubos conectados pela tecnologia de ajuste de fusão de bunda, os materiais fundidos nas duas extremidades serão completamente fundidos para formar uma conexão perfeita. Essa conexão perfeita garante a alta vedação do sistema de pipeline e impede efetivamente problemas de vazamento que podem ocorrer devido a articulações soltas.

2. Alta resistência e durabilidade: as juntas do tubo conectadas pela tecnologia de ajuste de fusão de bunda têm a mesma força que o próprio tubo, ou ainda mais forte. Durante o processo de soldagem, as superfícies do tubo e os acessórios do tubo são completamente fundidos sob a ação de alta temperatura e pressão, formando uma articulação forte que é quase a mesma que o próprio tubo e pode suportar a mesma pressão e temperatura. Esse recurso permite que os tubos conectados pelo ajuste da fusão de bunda operem estável sob alta pressão. Para sistemas de pipeline que precisam suportar alta pressão interna, esse método de conexão fornece força e durabilidade, o que pode efetivamente impedir a ruptura ou vazamento de tubo causado por força insuficiente na conexão.

3. Resistência à corrosão: Os próprios tubos HDPE têm resistência à corrosão muito forte, e as juntas do tubo conectadas pela tecnologia de ajuste de fusão de bunda também são resistentes à corrosão. Em muitas aplicações industriais, os tubos são frequentemente expostos a condições adversas, como produtos químicos corrosivos, ambientes de alta umidade ou água do mar. Tubos de metal comuns ou métodos de conexão tradicionais são propensos à corrosão nesses ambientes, enquanto os tubos HDPE e sua tecnologia de conexão podem efetivamente evitar esse problema. Especialmente nos campos de transporte químico, tratamento de esgoto e oleodutos, a resistência à corrosão do ajuste de fusão de bunda garante o uso a longo prazo de oleodutos e reduz os riscos de segurança e os custos de manutenção causados ​​pela corrosão.

4. A alta resistência à alta temperatura e alta pressão: a tecnologia de ajuste de fusão de bunda não é apenas adequada para ambientes convencionais de baixa temperatura, mas também fornece conexões confiáveis ​​sob condições de alta temperatura e alta pressão. A resistência à alta temperatura dos tubos HDPE e sua tecnologia de conexão os tornam amplamente utilizados em sistemas de tubulações industriais, especialmente em sistemas que requerem alta temperatura e alta pressão, como tubulações de vapor e oleodutos. Como as juntas do tubo conectadas pelo ajuste de fusão de bunda têm a mesma resistência à pressão que o corpo do tubo, ele pode lidar efetivamente com as alterações de pressão no sistema de tubulação e impedir falhas do sistema causadas por pressão excessiva ou juntas de tubo solto.

Campos de aplicação de ajuste de fusão de bunda

A ampla aplicação da tecnologia de ajuste de fusão de bunda reflete suas vantagens exclusivas de conexão. Especialmente nas áreas a seguir, tornou -se o método de conexão de tubo preferido:

1. Sistema de abastecimento de água e drenagem: A indústria de água tem requisitos muito altos para tubos, especialmente em oleodutos e oleodutos de tratamento de esgoto. Quaisquer tubos vagamente conectados podem causar vazamentos e poluição. Através da tecnologia ** Butt Fusion **, a estabilidade e a segurança do sistema de tubos de água são bastante garantidas.

2 oleodutos de gás natural e petróleo: oleodutos de gás natural e petróleo precisam suportar pressão interna extremamente alta e condições ambientais adversas. O ajuste de fusão de bunda pode fornecer forte resistência à pressão e resistência à corrosão para garantir o transporte seguro e confiável dessas substâncias inflamáveis ​​e explosivas.

3. Transporte químico: Os tubulações químicas precisam suportar a erosão de uma variedade de substâncias corrosivas, e a tecnologia ** de ajuste de fusão ** garante que a parte articular do oleoduto não apenas resista à corrosão química, mas também garante a alta vedação do sistema de tubulação.

4. Tratamento de esgoto: durante o processo de tratamento de esgoto, o oleoduto deve suportar composições químicas complexas e meios altamente corrosivos. Através da tecnologia de ajuste de fusão de bunda, a resistência à corrosão e a durabilidade do oleoduto foram bastante aprimoradas, prolongando efetivamente a vida útil do serviço do pipeline.