Máquina de eletrofusão é um dispositivo que usa a tecnologia de fusão eletrotérmica para conectar os tubos de polietileno (PE). Seu princípio de trabalho envolve etapas importantes, como preparação, instalação de bobinas de aquecimento elétrico, processo de aquecimento, conexão de fusão e resfriamento e solidificação.
Antes de conectar os tubos, é necessário garantir que as faces de extremidade de conexão dos tubos a serem conectadas estejam limpas para garantir a qualidade da conexão. Em seguida, o operador coloca a bobina de aquecimento elétrico na máquina de eletrofusão na conexão dos dois tubos de PE para serem conectados. Essas bobinas de aquecimento geralmente são projetadas para corresponder ao diâmetro do tubo para garantir a cobertura de toda a interface na conexão.
Inicie o sistema de aquecimento e definindo parâmetros de aquecimento apropriados, como tempo de aquecimento e temperatura, o sistema de controle fornecerá energia à bobina de aquecimento elétrico. A bobina de aquecimento elétrico é aquecida pela eletricidade e aquece o material do tubo a uma certa temperatura. Durante esse processo, o material do tubo aquecido suaviza gradualmente e atinge a temperatura de soldagem predefinida.
Quando o material do tubo atingir a temperatura de soldagem predefinida, o operador empurra lentamente os dois tubos um para o outro, para que entrem em contato e comecem a se fundir. Durante o processo de fusão, os materiais de tubo aquecidos se misturam para formar uma conexão forte. Esta etapa levará algum tempo para concluir para garantir que os materiais do tubo na junta funcionem totalmente e forme uma conexão forte.
Após a conclusão da conexão do tubo, desligue o sistema de aquecimento e permita que o material do tubo na conexão esfrie e solidifique naturalmente. Esse processo leva tempo para garantir que a junta tenha resfriado e solidificado, criando uma conexão forte e confiável.
