É crucial garantir o desempenho ideal de conexão de fusão a quente de cada produto durante o processo de fabricação de Acessório de fusão de soquete HDPE . Implementamos uma série de medidas estritas de controle de qualidade para atingir esse objetivo. Em primeiro lugar, selecionamos cuidadosamente as matérias-primas HDPE de alta qualidade que foram submetidas a triagem e teste rigorosos para garantir sua boa fluxo de fusão e estabilidade química. Em segundo lugar, adotamos a tecnologia avançada de moldagem por injeção para garantir que a precisão dimensional e a qualidade da superfície de cada ajuste de tubo atendam aos requisitos de projeto, controlando com precisão os parâmetros como temperatura do molde, pressão de injeção e tempo de resfriamento.
Em termos de desempenho de conexão com fusão a quente, prestamos atenção especial ao design e produção da parte do soquete. A parte do soquete precisa ter espessura de parede suficiente e dimensões precisas para formar uma boa fusão com o final do oleoduto durante o processo de fusão a quente. Utilizamos técnicas precisas de processamento e polimento mecânico para tratar finamente a parte do soquete para garantir que sua superfície seja suave, livre de defeitos e forma um bom ajuste com o final do pipeline. Além disso, também realizamos testes de desempenho de conexão com derretimento a quente em cada lote de acessórios para tubos, simulando condições reais de uso para verificar sua força de conexão e desempenho de vedação, garantindo que cada produto possa atender às necessidades do cliente.
